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Jun 21, 2023

Un hackerabile, multi

Scientific Reports volume 12, numero articolo: 12294 (2022) Citare questo articolo

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La stampa tridimensionale (3D) è emersa come un potente strumento per la ricerca e lo sviluppo di materiali, alimenti e scienze della vita, dove la democratizzazione della tecnologia richiede il progresso di piattaforme open source. Qui, abbiamo sviluppato una stampante 3D a estrusione modulare, multifunzionale e hackerabile per materiali morbidi, soprannominata Printer.HM. I moduli multi-testina di stampa sono basati su un braccio robotico per la creazione di strutture eterogenee, in cui la stampabilità dell'inchiostro può essere regolata da accessori come moduli di riscaldamento e UV. Il software associato a Printer.HM è stato progettato per accettare input geometrici inclusi modelli di progettazione assistita da computer, coordinate, equazioni e immagini, per creare stampe con caratteristiche distinte. Printer.HM potrebbe inoltre eseguire operazioni versatili, come l'erogazione di liquidi, la stampa non planare e il prelievo e posizionamento di meso-oggetti. Utilizzando impostazioni software e hardware "mix-and-match", Printer.HM ha dimostrato la stampa di attuatori morbidi sensibili al pH, idrogel funzionali a base vegetale e modelli macroanatomici di organi. Integrando convenienza e design aperto, si prevede che Printer.HM democratizzi la stampa 3D per architetture di materiali morbidi, biologici e sostenibili.

L’avvento della stampa 3D offre libertà potenziali per creare rapidamente materia dall’architettura arbitraria da un’ampia varietà e combinazione di materiali morbidi e funzionali, rivoluzionando diversi campi di ricerca, dall’alimentazione all’ingegneria dei tessuti, all’elettronica morbida e alla robotica1,2,3,4,5 ,6. Tra le diverse modalità di stampa 3D per materiali morbidi, la stampa basata su estrusione è probabilmente la modalità più utilizzata grazie alla sua ampia compatibilità con i materiali, al basso utilizzo di materiale, ai bassi sprechi e alla sua capacità di controllare spazialmente le proprietà della costruzione2,3,7,8,9 , come composizione10, proprietà fotoniche11, orientamento delle fibre incapsulate12,13 e proprietà ferromagnetiche14. Tuttavia, le innovazioni in corso nella stampa 3D a estrusione devono superare la barriera dei costi e la limitata adattabilità associata ai sistemi commerciali esistenti. Sebbene siano state segnalate diverse stampanti 3D a estrusione personalizzate e open source15,16,17,18,19, i materiali e le architetture stampabili erano limitati da un set incompleto di strumenti ausiliari e opzioni del percorso di stampa (come riepilogato nella Tabella supplementare I e Figura supplementare 1). Per democratizzare la stampa per estrusione multifunzionale, segnaliamo lo sviluppo di una stampante 3D basata su estrusione multi-testina e altamente personalizzabile per materiali morbidi. Nel presente documento chiameremo la stampante "Printer.HM", dove HM sta per Hackable e Multifunzionale. Printer.HM può accettare facilmente diversi input geometrici, come coordinate, equazioni e immagini, oltre all'input del codice G convenzionale di progettazione assistita da computer (CAD). I costi totali per creare una versione di Printer.HM sono compresi tra £ 900 e £ 1.900 (richiedendo tra 2 e 4 ore di installazione, escluso il tempo di stampa delle parti), a seconda del numero di servizi equipaggiati. Printer.HM offre un'eccellente compatibilità di stampa con un'ampia varietà di materiali liquidi e morbidi (da mPa s a kPa s); e possono essere eseguite una miriade di operazioni, tra cui l'erogazione di liquidi, la stampa multi-materiale, la stampa a velocità variabile, la stampa non planare e l'applicazione pick-and-place. In virtù del design modulare di "Printer.HM" e dell'uso di un braccio robotico come controllo del movimento, gli utenti possono facilmente assemblare e riconfigurare la configurazione ed espandere le sue funzionalità, in base alle esigenze sperimentali individuali. Nel complesso, prevediamo che la natura hackerabile, espandibile e conveniente di Printer.HM può promuovere l’adattabilità diffusa della tecnologia di stampa 3D a estrusione, facilitando innovazioni aperte nelle comunità di ricerca che utilizzano materiali morbidi, biologici e sostenibili.

 60 °C), and the feature resolution of extrusion-based printing is typical > 100 μm7. Therefore, although Printer.HM has a lower mechanical resolution and a narrower heating range than commercial systems (see Supplementary Table 2), a satisfactory printing performance is achieved. Furthermore, the modular design of the system enables easy reconfiguration and the expandability of the system. Users can incorporate new functionalities, such as microfluidic printheads, coolers etc., to ‘Printer.HM’ in future development. In summary, our work established an affordable 3D extrusion printer with improved customisability and all-in-one functionalities, benefitting the do-it-yourself research community and potentially facilitating the development of open and innovative fabrication strategies in diverse fields, such as tissue engineering, soft robotics, food, and eco-friendly material processing./p>

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